Вы не раз слышали, что современные пластиковые подоконники надёжны, устойчивы к повреждениям и безопасны. Подобные заявления не бахвальство – все изделия проходят целый ряд серьёзных проверок и тестов, в ходе которых выявляется их соответствие заявленному функционалу. Рассмотрим подробнее эти проверки, чтобы увидеть, через какие испытания проходят пластиковые подоконники.
В первую очередь производителей интересует, как подоконник будет справляться с различной нагрузкой. Изделие растягивают с различной скоростью в специальном оборудовании. И затем проверяется упругость подоконника – при помощи постоянного давления выясняется, насколько сильно может согнуться подоконник до поломки. Эти характеристики пригодятся при описании рабочих условий изделия.
Фрагмент подоконника фиксируется в специальном приборе, после чего маятник начинает наносить удары. Рано или поздно подоконник не выдерживает и ломается. После этого отмечается высота маятника и измеряется форма разлома. Эти измерения помогут определить показатель ударного изгиба (вязкости) по шкале Шарпи.
Невозможно выяснить точную температуру плавления у пластикового подоконника. Пластик отличается от других материалов тем, что имеет слишком много промежуточных состояний – при нагреве он постепенно становится мягче. Поэтому проверка осуществляется иначе – нагретый объект под фиксированным давлением погружается в пластиковое изделие. На основе скорости прохождения объекта можно получить характеристику размягчения изделия, что позволит нам сравнить этот показатель с принятыми стандартами.
Пластиковые изделия меняют свой размер при изменении температуры. Это очень важно, ведь от этого зависят расчёты при установке подоконника. Во время проверки, изделие нагреваются до тех пор, пока его размер изменяется. Все показатели этой проверки фиксируются и потом учитываются при составлении инструкции к подоконнику.
Кроме этого, проверяют и термостойкость подоконника, чтобы выяснить его эксплуатационные параметры.
Этот тест является скорее маркетинговым ходом. Люди любят курить около окна, а значит подоконник должен быть устойчив к сигаретному пеплу. В ходе проверки раскалённый пепел быстро убирают с изделия, а затем поверхность протирают тряпочкой. Если следов не осталось, подоконник справился с тестом. Это наглядный и зрелищный показатель устойчивости подоконника, который важен по большей части лишь для привлечения покупателей.
Пластиковый подоконник должен быть защищён от случайных царапин. Термин «случайных» здесь намеренно – вы наверняка сможете поцарапать изделие, если поставите перед собой такую задачу. Устойчивость изделия проверяется как различными абразивными порошками, так и при помощи особых приборов.
Самая важная проверка, о которой разглашается не так много информации. Различные химические тесты помогают выявить наличие или отсутствие вредных веществ в составе подоконника. Никто не допустит к продаже изделие из опасного или токсичного материала, поэтому замеры проводятся очень тщательно.
При покупке пластикового подоконника от известного производителя, вы можете быть уверены в том, что изделие прошло огромное количество проверок. И, конечно же, не стоит пытаться самим царапать или прожигать подоконник – вы не сможете ничего выяснить наверняка и потеряете гарантию на изделие. Достаточно внимательно изучить информацию, которую вам предоставил производитель. Так вы сможете полностью быть уверены в своём выборе при покупке подоконника.
